Épaisseur de paroi inégale
Cause
Profil de température de préforme médiocre ou timing de soufflage donne des zones fines/épaisses.
Action corrective
Optimiser le profil de chauffe, ajuster le timing/pression de présoufflage, vérifier la vitesse de la canne d'élongation.
Guide de diagnostic : Épaisseur de paroi inégale — le corps a des zones fines et épaisses
Ce que vous verrez
L'épaisseur de paroi varie de plus de ±15% sur le corps lorsqu'on mesure sur la circonférence ou de haut en bas. La section montre une distribution nettement asymétrique. Cause des défaillances en compression verticale et à l'éclatement.
Causes probables
- Chauffage asymétrique de la préforme — un côté plus chaud que l'autre
- Rendement des lampes inégal (certaines lampes dégradées)
- Préforme décentrée au four — plus proche des lampes d'un côté
- Débit inégal de la vanne de pré-soufflage
- Moule non parallèle — la bouteille s'étire hors axe
À faire d’abord
Mesurez l'épaisseur de paroi en 4 points sur 10 bouteilles échantillon, identifiez le motif (avant-arrière, haut-bas, sur la circonférence).
Comment le diagnostiquer
- Coupez la bouteille horizontalement à mi-corps ; mesurez la paroi à 0°, 90°, 180°, 270°
- Tabulez par numéro d'empreinte pour voir si le motif est spécifique à une empreinte ou systémique
- Inspectez l'orientation d'alimentation des préformes au four
- Vérifiez les débits de vanne de pré-soufflage au manomètre par empreinte
Comment le corriger
- Remplacez toutes les lampes présentant un écart de rendement supérieur à 15%
- Recentrez les rails d'alimentation des préformes pour qu'elles restent axisymétriques au four
- Équilibrez le débit de pré-soufflage par empreinte à l'aide des vannes de débit
- Vérifiez l'alignement parallèle du moule ; corrigez si décalé
Pour aller plus loin
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