Plateforme de fabrication

Un système de fabrication connecté — pas des îlots isolés.

Capacité multi-lignes. plateforme Husky. Sur plateformes Husky avancées. Prêt pour l'audit. Manutention, lignes d'injection, utilités, stockage et validation alignés pour un haut volume avec flux maîtrisé.

Atelier Delta El Nile for Industry — lignes d'injection moulage, agencement organisé, environnement contrôlé
Atelier Delta El Nile for Industry — lignes d'injection Husky sous un même toit.
4
Sites de fabrication
57 000
Surface bâtie
35+
Lignes de production
4
Labos QC
+400M
Préformes / mois
+360M
Bouchons / mois
+12M
Bouteilles PET / an
Modèle opérationnel

Production connectée. Flux maîtrisé.

La plateforme industrielle de Delta El Nile for Industry repose sur un principe : la performance de production vient d'une maîtrise process disciplinée, pas d'une capacité isolée. Flux matière, injection, validation et expédition sont coordonnés plutôt que traités comme des départements séparés.

La plateforme Husky HyPET® HPP6e soutient une performance stable et une consommation électrique maîtrisée. La visibilité process à travers la ligne de fabrication permet une planification réactive, une production prévisible et des programmes clients fiables.

L'usine de New Salhiya City est structurée pour une fabrication à fort volume et reproductible — soutenue par une discipline de validation avant libération produit.

Visibilité process, discipline de validation et flux intégré — c'est ainsi que la fabrication PET haut volume reste fiable.

Flux de production

De la matière première à un approvisionnement fiable.

Cinq étapes connectées, un seul modèle opérationnel — pour la traçabilité, la reproductibilité et le respect des délais.

01

Matière

Manutention résine, contrôle matière.

02

Injection

Lignes Husky haut rendement.

03

Contrôle qualité

Validation et tests internes.

04

Stockage

Stockage produits finis maîtrisé.

05

Expédition

Expédition locale & export.

Plateforme équipement · Husky HyPET® HPP6e

Husky HPP6e avancé — avec surveillance proactive 24/7.

Delta El Nile for Industry investit dans l'avenir de l'emballage PET avec la technologie de nouvelle génération HyPET® HPP6e de Husky, équipée de séchage sous vide avancé, fonctions d'auto-nettoyage des moules, alignement intelligent des moules, et support connecté 24/7.

Notre nouvelle configuration Husky permet des changements de matière en environ 2 heures au lieu de 8 — améliorant la flexibilité, réduisant les arrêts, et renforçant notre capacité à traiter PET, mélanges rPET, couleurs différentes et exigences clients spécifiques avec une efficacité accrue.

Grâce aux programmes de service Pro-Act™ et Advantage+Elite™ « We Call You » de Husky, nos machines sont connectées en ligne pour une surveillance à distance continue par le réseau de service mondial Husky — suivi des performances, détection précoce des conditions anormales, et intervention technique proactive pour soutenir une meilleure performance efficiency.

Lire le dossier technique complet Husky HPP6e →

Plateforme de fabrication
Husky HyPET® HPP6e · Multi-lignes
Changement matière ~2 h (vs 8) · connecté Pro-Act™ + Advantage+Elite™ · +400 millions de préformes PET/mois
Systèmes opérationnels

Production pilotée sous SAP.

Delta El Nile for Industry pilote production, achats, stocks, qualité et finance sous SAP — le standard d'entreprise utilisé par tous les grands donneurs d'ordre que nous fournissons. Prise de commande, traçabilité matière, dossiers de lots et documents d'expédition transitent par une seule colonne vertébrale ERP.

  • Suivi commande-à-expédition dans un seul ERP
  • Traçabilité au lot, de la résine au palette expédiée
  • Dossiers de production prêts pour audits clients et certifications
  • Posture EDI prête pour intégration aux systèmes achats des marques
Colonne vertébrale ERP
SAP sur production, achats, stocks, qualité, finance
Source unique de vérité pour chaque audit client
Discipline de validation

Validé avant libération. Suivi ensuite.

Chaque lot passe par vérification dimensionnelle, contrôle matière et validation avant de quitter l'usine. La performance est ensuite suivie pour l'amélioration continue et la stabilité des programmes clients.

  • Capacité de test interne
  • Contrôle matière et résine
  • Vérification dimensionnelle
  • Validation avant libération
  • Suivi performance continu
Découvrir Qualité
Jauges de col (Ø30,9, Ø30,1) sur le plateau de référence calibré utilisé pour vérifier la tolérance dimensionnelle des préformes Delta El Nile for Industry

Prêt à discuter de votre programme de production ?

Parlez à Delta El Nile for Industry : planification volume, alignement applicatif, approvisionnement PET fiable.

Emballage PET conçu avec précision

PET preform

Conçu pour votre ligne de remplissage.

Regardez la vidéo de l'usine

Regardez la vidéo de l'usine Delta El Nile
À l'intérieur de l'usine Delta El Nile for Industry