closure · cl-01

Fuite du bouchon / étanchéité faible

Cause

Couple d'application incorrect, déformation du joint ou incompatibilité de bague provoque des fuites.

Action corrective

Vérifier le couple d'application (ex. PCO 1881 : 14–22 in-lbs), contrôler l'intégrité du joint, confirmer la compatibilité de bague.

Guide de diagnostic : Couple de pose insuffisant (bouchons lâches, fuiteurs)

Ce que vous verrez

Couple sous le min SKU. Symptômes : les bouchons se dévissent aux vibrations de transport, fuites en entrepôt, risque de pré-ouverture. CSD : perte de rétention CO2 > 17% sur la durée de vie. Souvent confondu avec un défaut de qualité — mais si le bouchon est bon et le couple bas, la conditionneuse est en cause. INTER-COMPOSANTS : couple insuffisant ET paroi de col de préforme fine donnent des symptômes identiques (bouchons lâches, perte CO2) — mesurez couple ET paroi avant d'incriminer la conditionneuse.

Causes probables

  • Consigne de couple trop basse (surcharge opérateur ou erreur programme)
  • Embrayage magnétique glisse trop tôt (usé)
  • Pression d'air insuffisante en contrôle pneumatique
  • Opérateur a baissé le couple « pour éviter la casse » alors que le vrai souci était le sur-couple (correction inverse)
  • [INTER-COMPOSANTS] Paroi de col trop fine — le col fléchit sous le bouchon, la compression du joint chute même à couple conforme

À faire d’abord

Mesurez le couple de rupture sur 10 bouchons posés. Si constamment < min SKU, augmentez la consigne. Revérifiez sur 10. INTER-COMPOSANTS : si couple conforme mais bouchons lâches, mesurez la paroi de col (voir neck_wall_thickness_undersize, arbre préforme).

Comment le diagnostiquer

  1. Couple de rupture sur 10 bouchons
  2. Comparez au min SKU (PCO 1881 : 14 in-lbs min)
  3. Vérifiez le code SKU du programme
  4. Vérifiez la pression d'air (90 PSI typique)
  5. Test rétention CO2 inter-composants : 30 bouteilles, mesure 24h + 7j ; si perte > spec ET couple conforme → cause côté préforme ou angle
  6. INTER-COMPOSANTS : sectionnez 5 préformes et mesurez la paroi de col à la zone de joint

Comment le corriger

  1. Augmentez au min SKU + 4 in-lbs (milieu de plage)
  2. Revalidez par couple de rupture sur 10 bouteilles
  3. Si embrayage usé, entretien avant le poste suivant
  4. Couple correct mais rétention CO2 échoue → diagnostic inter-composants (voir co2_retention_failure)

Guide de diagnostic : Défaut de portée d'étanchéité (rayures, retassures sur la portée)

Ce que vous verrez

La surface horizontale d'étanchéité (où le bouchon rencontre le sommet du col) présente des rayures, retassures ou piqûres. STATION 05 le détecte. Cause des fuiteurs en service — même des défauts microscopiques (~0,05 mm) fuient sous pression CSD. NOTE INTER-COMPOSANTS : les fuiteurs de portée peuvent venir de l'un ou l'autre côté de l'interface — défaut de portée/joint du bouchon, OU surface d'étanchéité du sommet de préforme (voir seal_land_damage dans l'arbre préforme). Diagnostiquez en changeant de lot de bouchons OU de lot de préformes pour isoler.

Causes probables

  • Usure du polissage de la portée dans l'empreinte (côté bouchon)
  • Retassures dues à un refroidissement excessif (la section plus épaisse se rétracte)
  • Dommage par mandrin conditionneuse (la face du mandrin touche la portée à la pose)
  • Dommage de stockage (bouchons traînés sur surfaces rugueuses au transport)
  • [INTER-COMPOSANTS] Portée de préforme endommagée — voir seal_land_damage dans l'arbre préforme

À faire d’abord

Inspectez 30 bouchons sous lumière rasante vive spécifiquement sur la portée (vue inversée). Marquez rayures/marques visibles. Test fonctionnel : capsulez sur bouteilles testées en pression et testez l'étanchéité. INTER-COMPOSANTS : inversez aussi 30 préformes et inspectez la portée du sommet de col — un dommage côté préforme produit des symptômes de fuite identiques.

Comment le diagnostiquer

  1. Inversez les bouchons et inspectez la portée sous lumière rasante
  2. Photographiez les 5 pires exemples
  3. Pour CSD : posez sur bouteille pressurisée, immergez, cherchez des bulles
  4. Pour eau : 10 bouchons sur bouteilles, stockez inversées 24 h, cherchez des fuites
  5. Isolation INTER-COMPOSANTS : changez de lot de bouchons du même SKU. Fuites persistantes avec nouveaux bouchons → côté préforme. Fuites stoppées → côté bouchon confirmé
  6. INTER-COMPOSANTS : inversez 10 préformes et inspectez la portée du sommet de col sous lumière rasante (rayures/entailles/retassures)

Comment le corriger

  1. Le test de fuite fonctionnel confirme la gravité
  2. Si taux de fuite >1% ET cause côté bouchon confirmée, quarantaine, contactez Delta avec les données de test
  3. Inspection Delta de l'empreinte (polissage de portée) — réfection si besoin
  4. Inspectez le mandrin conditionneuse — touche-t-il la portée ? Ne devrait pas pour CSD (le mandrin ne saisit que le DE)
  5. Si cause côté préforme confirmée → voir seal_land_damage dans l'arbre préforme ; contactez Delta pour un CAPA préforme

Pour aller plus loin

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