Bulles / vides
Cause
Humidité dans la résine ou air/gaz piégé crée des bulles internes. Séchez bien la résine et évacuez le gaz piégé pour les éviter.
Action corrective
Sécher correctement la résine (point de rosée -40°C), améliorer l'évacuation d'air, réduire la température de fusion.
Guide de diagnostic : Bulles ou vides dans la paroi de la préforme
Ce que vous verrez
De petites bulles, ou un vide unique, dans la paroi de la préforme, le plus souvent dans la section la plus épaisse près du point d’injection ou de la transition du col. Elles s’étirent en marques visibles sur la bouteille et sont des points faibles sous pression.
Causes probables
- Pression ou temps de maintien trop faibles : la section épaisse se rétracte à cœur et laisse un vide
- Résine humide : l’eau se vaporise dans la matière et fait aussi baisser l’IV
- Gaz piégé faute d’évents suffisants, ou température matière assez élevée pour dégrader le PET
À faire d’abord
Inspectez 30 préformes sous une lumière transmise intense.
Comment le diagnostiquer
- Éclairez 30 préformes par l’arrière et faites-les tourner lentement ; notez la position de chaque bulle ou vide
- Un vide au même endroit épais sur chaque préforme oriente vers la pression de maintien ; de petites bulles dispersées, vers l’humidité
- Notez les numéros d’empreinte des préformes touchées
- En cas de doute sur l’humidité, demandez à Delta l’IV du lot sur le certificat d’analyse — une résine humide fait aussi baisser l’IV
Comment le corriger
- Mettez le lot en quarantaine
- Contactez Delta avec photos, positions et numéros d’empreinte
Pour aller plus loin
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