Allègement du PET : 5 stratégies qui fonctionnent réellement

Cinq stratégies éprouvées pour réduire le poids des préformes PET sans sacrifier la charge axiale, l'ESCR ou la durée de conservation.

1. Optimiser le taux d'étirage

La plupart des bouteilles sont sur-ingéniérisées. Ciblez un ASR de 2,5 à 3,0 et un HSR de 4,0 à 4,5 pour l'eau ; un TSR de 10 à 14. Exécutez le calculateur d'ingénierie avant l'échantillonnage — vous pourriez trouver 1 à 2 g de poids de préforme disponible sans changement de géométrie.

2. Reconcevoir la base

Les bases pétaloïdes sont sur-épaissies au centre de la base. Les conceptions modernes distribuent le matériau vers les pieds avec des centres plus minces, économisant 0,8 à 1,5 g sur les bouteilles d'eau et de boissons gazeuses.

3. Changer les cols de finition

Le passage de PCO 1810 à PCO 1881 économise environ 5g de HDPE par bouchon et 0,5g de PET de cols de préforme. Le passage de 38mm à 29/25 pour l'eau permet d'économiser 2,5g par préforme si la conception de la bouteille le permet.

4. Utiliser une résine à IV plus élevé

Une viscosité intrinsèque (IV 0.82+) plus élevée offre une meilleure capacité d'étirage et une meilleure résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (ESCR) avec une épaisseur de paroi plus faible. Le coût supplémentaire est compensé par une préforme 5 à 10% plus légère.

5. Valider la durée de conservation

L'allègement réduit l'épaisseur de la paroi, ce qui diminue légèrement la barrière aux gaz. Effectuez un test de durée de conservation accélérée de 30 jours avant de vous engager sur une préforme plus légère. La plupart des eaux et des boissons gazeuses à courte durée de conservation passent ; les jus et la bière nécessitent plus d'attention.

Économies typiques

La combinaison des stratégies 1 à 3 permet généralement d'économiser 8 à 15% de résine par bouteille. Pour un programme de 100 millions de bouteilles, cela représente 800 à 1500 tonnes de résine PET par an.